Formación Bosch T6600 · Calentador Estanco Bajo
Curso práctico y avanzado dirigido a técnicos e instaladores que trabajan con el calentador estanco Bosch T6600. En dos jornadas intensivas se abordan la instalación, configuración, diagnóstico y mantenimiento profesional del equipo, consolidando conocimientos para intervenciones seguras y eficaces.
- Fecha
- 28/06/2025
- Duración
- 2 días
- Ponente
- Emilio Molina Burgos
- Lugar
- Málaga
Esta formación ha sido diseñada para proporcionar un dominio técnico completo del modelo Bosch T6600, uno de los calentadores estancos más implantados en instalaciones domésticas gracias a su eficiencia, estabilidad térmica y tecnología bajo NOx. El curso combina sesiones teóricas, demostraciones prácticas y resolución directa de averías reales que el técnico encontrará con frecuencia en campo.
Durante dos días se profundiza en la estructura interna del equipo, los procedimientos correctos de instalación, el comportamiento del sistema de combustión estanco y la interpretación profesional de los códigos de error. El participante aprenderá a optimizar el funcionamiento del aparato, reducir tiempos de intervención y aplicar criterios adecuados de mantenimiento preventivo y correctivo.
1. Objetivos del curso
- Comprender en detalle la tecnología del Bosch T6600 y sus componentes internos.
- Aplicar procedimientos adecuados de instalación y puesta en marcha según normativa y fabricante.
- Ajustar parámetros del equipo para adaptarlo a diferentes tipologías de vivienda y demanda.
- Identificar fallos mediante análisis de síntomas, lectura de errores y comprobaciones técnicas.
- Resolver incidencias reales reduciendo desplazamientos y tiempos de diagnóstico.
- Implementar un plan de mantenimiento preventivo para prolongar la vida útil del equipo.
- Incorporar criterios de seguridad y buenas prácticas profesionales en cada intervención.
2. A quién va dirigido
Técnicos de SAT.
Instaladores de ACS, calefacción y gas.
Empresas de mantenimiento.
Profesionales que necesiten profundizar en aparatos estancos y bajo NOx.
Nuevos técnicos que requieren formación sólida antes de trabajar con el modelo.
3. Temario del curso
Día 1 – Instalación, funcionamiento y puesta en marcha
| Módulo | Contenido |
|---|---|
| Introducción al T6600 | Especificaciones, rangos de trabajo, normativa aplicable |
| Tecnología bajo NOx | Funcionamiento, seguridad, eficiencia y control de emisiones |
| Componentes del equipo | Intercambiador, electrónica, sensores, válvulas, estructura hidráulica |
| Instalación correcta | Requisitos de ubicación, conexiones de gas y agua, evacuación estanca |
| Puesta en marcha | Parámetros iniciales, pruebas de funcionamiento y comprobaciones |
| Recomendaciones del fabricante | Errores comunes, criterios de seguridad y ajustes recomendados |
Día 2 – Diagnóstico técnico, averías reales y mantenimiento
| Módulo | Contenido |
|---|---|
| Configuración avanzada | Ajuste de parámetros internos y adaptación a demanda variable |
| Códigos de error | Interpretación detallada, causas probables y solución profesional |
| Herramientas de medición | Uso de manómetros, analizadores y comprobaciones recomendadas |
| Averías frecuentes | Patrones habituales, análisis sintomático y resolución eficaz |
| Mantenimiento preventivo | Limpieza, revisiones periódicas, sustitución de componentes |
| Prácticas técnicas | Simulación de averías, ejercicios guiados y resolución final |
4. Material incluido
Manual técnico del Bosch T6600.
Documentación y fichas oficiales actualizadas.
Tabla de códigos de error y guía rápida de solución.
Certificado de asistencia.
5. Metodología
Formación presencial con equipo real.
Ejercicios prácticos supervisados por el formador.
Sesiones de análisis de averías aportadas por casos reales.
Explicación clara y progresiva de cada módulo.
Resolución de dudas técnicas durante todo el curso.
6. Resultados esperados
Capacidad para instalar y poner en marcha el T6600 de forma profesional.
Dominio del diagnóstico mediante códigos de error y pruebas técnicas.
Reducción de tiempos de intervención en averías habituales.
Optimización del funcionamiento del equipo en instalaciones reales.
Aplicación correcta de mantenimiento preventivo para mejorar la durabilidad.
Mayor seguridad y fiabilidad en cada actuación técnica.
